Sipas procesit të prodhimit, çeliqet e sheshtë mund të ndahen përafërsisht në tre lloje:

1. Çelik i petëzuar në të nxehtë
2. Çelik i petëzuar në të ftohtë
3. Çelik i veshur

1. Çelik i petëzuar në të nxehtë

Procesi i petëzimit fillon me rrafshimin e sllabeve me rula. Ky proces quhet petëzim në të nxehtë dhe produkti i marrë quhet bobinë e petëzuar në të nxehtë (HRC) ose thjesht çelik i petëzuar në të nxehtë. Në treg ai njihet shpesh edhe si çelik i zi.

Kur shtresa e okside në bobinat e petëzuara në të nxehtë hiqet me acid, produkti i marrë quhet çelik i dekapuar. Terma të tjerë janë DKP, HRP, çelik acidi ose çelik i dekapuar. HRP do të thotë Hot Rolled Pickled.

Çeliku i petëzuar në të nxehtë përdoret gjerësisht në prodhimin e tubave dhe profileve.

2. Çelik i petëzuar në të ftohtë

Çeliku i petëzuar në të nxehtë prodhohet zakonisht në trashësi 2,0 mm e lart. Për fletë më të holla, bobinat e petëzuara në të nxehtë përpunohen me petëzim në të ftohtë, ku çeliku kalon nëpër rula në temperaturë ambienti derisa arrin trashësinë e dëshiruar.

Produkti i marrë quhet bobinë e petëzuar në të ftohtë (CRC) ose çelik i petëzuar në të ftohtë, i njohur shpesh edhe si çelik i shndritshëm. Çeliku i petëzuar në të ftohtë përdoret gjerësisht në prodhimin e tubave industrialë.

3. Çelik i veshur

Çeliku i petëzuar në të ftohtë mund të vishet për rezistencë ndaj korrozionit. Veshjet e zakonshme përfshijnë zinkun (galvanizim) ose aluminin.

• Çelik i galvanizuar: I veshur me metodën e zhytjes së nxehtë, i quajtur edhe HDG Coil (Hot Dipped Galvanized). Specifikimet teknike shpesh tregohen me kode si DX51D+Z100, ku “Z” tregon veshjen me zink dhe numri tregon peshën e veshjes në gram për metër katror për faqe.
• Çelik i veshur me alumin: I njohur në treg si Aluzinc (përzierje alumin-zink) ose Alusi (përzierje alumin-silic). Kodet si DX51D+AZ100 ose DX52D+AS120 tregojnë llojin dhe peshën e veshjes.

Çeliqet e veshur janë rezistentë ndaj korrozionit dhe përdoren gjerësisht në industrinë e automobilave, për shembull në tubat e shkarkimit dhe tubat automobilistikë.

Çeliku i sheshtë – Çfarë është? yazısı ilk önce Arkon Çelik üzerinde ortaya çıktı.

Sot, sistemet e shuarjes së zjarrit janë pothuajse të detyrueshme në fabrika, parkime, qendra tregtare dhe komplekse banimi. Këto sisteme mundësojnë ndërhyrje automatike sapo nis zjarri, duke e shuar ose duke ngadalësuar përhapjen e tij. Si rezultat, rreziku i dëmeve dhe humbjeve minimizohet.

Funksionimi i duhur i sistemeve të shuarjes së zjarrit varet nga instalimi i tyre, ku komponenti më kritik është sistemi i tubacioneve kundër zjarrit.

Rëndësia e tubave kundër zjarrit

Tubat kundër zjarrit janë një komponent kyç i sistemeve të mbrojtjes nga zjarri. Tubat prej çeliku të përdorur duhet të plotësojnë kërkesat teknike të nevojshme për ndërtesën. Kriteret kryesore janë:

• Diametri dhe trashësia e murit të tubit duhet të llogariten që t’i rezistojnë presionit të sistemit.
• Performanca pa rrjedhje duhet të jetë e garantuar.
• Lidhjet e tubave duhet të jenë të sakta. Për tubat me fileto ose me skaje të lëmuara, skajet duhet të jenë të drejta dhe të lëmuara.
• Sipërfaqja e brendshme e tubit duhet të jetë e lëmuar dhe pa gjemba apo mbetje.
• Tubat mund të jenë të zinj, të galvanizuar ose të lyer (me llak), por veshjet duhet të jenë të lëmuara dhe pa ndryshk për rezistencë ndaj korrozionit.
• Tubat kundër zjarrit duhet të kenë certifikata ndërkombëtare sigurie, si UL (Underwriters Laboratories) dhe FM (Factory Mutual).

Tubat kundër zjarrit Borusan – Ndryshimi

Borusan Boru është prodhuesi i parë në Turqi që zhvilloi tuba posaçërisht për sistemet e mbrojtjes nga zjarri. Këta tuba njihen si tuba Firesist.

Veçoritë superiore të tubave kundër zjarrit Borusan Firesist:

Veçori teknike:

• I miratuar FM
• I miratuar UL/C-UL
• I certifikuar NSF
• Toleranca të ngushta të trashësisë së murit, drejtësisë dhe ovalitetit
• I certifikuar CE, PED
• Testuar 100% për rrjedhje
• Çelik me cilësi të lartë
• I galvanizuar ose i lyer (i zi RAL 9005, i kuq RAL 3000/3002/3009, gri RAL 7012)
• Mufa me skaje të lëmuara, me fileto ose me kanal
• Prodhim në gjatësi të personalizuara

Veçoritë e tubit Firesist:

• Prodhohen sipas standardeve EN 10217 dhe EN 10255 (në dispozicion seritë e lehtë, mesatare dhe e rëndë)
• Prodhohen sipas standardeve ASTM A53 dhe ASTM A795 (light, Sch7, Sch10, Sch30, Sch40, Sch80)
• Instalim i lehtë
• Kursen punë, kohë dhe kosto
• I përshtatshëm për presione mbi 300 psi
• Opsione veshjeje të kuqe, të zezë dhe gri
• Opsione me skaje të lëmuara, me kanal dhe me mufa me fileto
• Prodhim në gjatësi të personalizuara
• Toleranca precize
• Ovalitet dhe drejtësi të shkëlqyera
• Produkte pa gjemba të brendshëm për tubat me kanal 1″ e lart

Sistemet e mbrojtjes nga zjarri dhe tubat kundër zjarrit yazısı ilk önce Arkon Çelik üzerinde ortaya çıktı.

• Dalje e brendshme saldimi (gjemb i brendshëm)
• Forcimi i çelikut gjatë petëzimit
• Veti mekanike jo të njëtrajtshme në tub

Teknologjia SRM i kapërcen këto disavantazhe. Në prodhimin SRM:

1. Tubi prodhohet fillimisht me diametrin më të madh të mundshëm.
2. Gjembi i brendshëm hiqet gjatë saldimit.
3. Tubi nxehet deri në 900°C në një linjë rulash me sistem të mbyllur.
4. Më pas ai tërhiqet deri në diametrin dhe trashësinë përfundimtare të murit, duke arritur një strukturë plotësisht homogjene me të gjitha sforcimet e brendshme të hequra.

Një tub SRM që hyn në linjë me diametër 90 mm mund të reduktohet deri në 21 mm, plotësisht i çliruar nga sforcimet dhe i zbutur.

Avantazhet e tubave SRM

• Lehtësisht i formueshëm: Tubat e zbutur janë shumë të përshtatshëm për përkulje.
• Vijë saldimi pa tegel: Tegelet zhduken pas tërheqjes, duke parandaluar plasaritjet ose palosjet në përkulje të ngushta.
• Sipërfaqe e brendshme e lëmuar: Parandalon grumbullimin e kripërave.
• Rezistencë e lartë ndaj korrozionit: Jetëgjatësi e madhe.
• Tuba me diametër të vogël dhe mur të trashë: Të arritshëm aty ku tubat konvencionalë të salduar nuk munden, duke i bërë tubat SRM konkurrues me tubat pa tegel.
• Ekonomik: Tubat SRM janë shumë më të lirë se tubat pa tegel.

Aplikimet e tubave SRM

• Gazsjellës
• Tuba kaldaje
• Tuba shkëmbyesi nxehtësie
• Tuba spiralë (serpentinë)
• Sisteme të përgjithshme tubacionesh
• Mufa
• Bërryla
• Tuba automobilistikë

Çfarë është teknologjia SRM? yazısı ilk önce Arkon Çelik üzerinde ortaya çıktı.

Një tub industrial i mirë do të thotë lëndë e parë me cilësi të lartë. Ai përpunohet lehtë dhe mundëson prodhim me skarco minimale. Rezistenca dhe estetika – pra cilësia e përgjithshme – e produktit përfundimtar ndikohen drejtpërdrejt nga cilësia e tubit.

Ndonëse çmimi i një tubi industrial është një faktor i rëndësishëm gjatë blerjes, kostoja e vërtetë përcaktohet nga përdorimi i tij. Një tub që nuk është prodhuar nga fletë metalike e përshtatshme për përkulje, që ka sipërfaqe të ashpër ose trashësi muri më të hollë se e nevojshme, mund të ketë çmim më të ulët blerjeje. Megjithatë, sapo nis përpunimi, diferenca fillestare e kostos kompensohet me tepri nga koha, puna dhe skarcot shtesë, duke e bërë tubin e lirë më të shtrenjtë në praktikë.

Tubat industrialë Borusan dhe ndryshimi në cilësi
Tubat dhe profilet industriale Borusan prodhohen sipas standardeve EN 10305-2, EN 10305-3 dhe EN 10305-5.

Në prodhim përdoren lëndë të para me cilësi të lartë, kryesisht nga Ereğli Demir Çelik (EDÇ). Kujdes i veçantë tregohet që tolerancat e përmasave – si diametri i jashtëm dhe trashësia e murit – të mbahen minimale.

• Defektet sipërfaqësore si gërvishtjet, gropëzat ose gjurmët e rulave nuk lejohen.
• Ashpërsia e sipërfaqes kontrollohet me kujdes. Edhe tubi standard industrial Borusan arrin një cilësi sipërfaqeje të kënaqshme për kromim pas një lustrimi të lehtë.
• Për klientët që kërkojnë sipërfaqe jashtëzakonisht të lëmuara, si prodhuesit e radiatorëve të peshqirëve dhe të mobilieve, Borusan ofron opsione prodhimi të përshtatshme për lustrim dhe kromim.

Gjatë prodhimit, tubat i nënshtrohen testimeve rigoroze shkatërruese në kushtet më të vështira:

• Test rrafshimi në pozicionet ora 12 dhe ora 3 të tegelit të saldimit
• Test zgjerimi (konik ose cilindrik)
• Test tkurrjeje
• Test përkuljeje
• Test tërheqjeje (standard për të gjitha grupet e produkteve)

TUBA INDUSTRIALË yazısı ilk önce Arkon Çelik üzerinde ortaya çıktı.

Në vitin 2019, eksporti total i hekurit dhe çelikut i Turqisë arriti 21.217.000 ton, ku eksporti i tubave prej çeliku përbënte 10% të kësaj shume.

Borusan Mannesmann Pipe eksportoi 464.000 ton tuba çeliku në vitin 2019, që përfaqëson 22% të eksportit total të tubave prej çeliku të Turqisë dhe 24% të eksportit të tubave të salduar.

Burimi: Faqja e Shoqatës së Eksportuesve të Çelikut të Turqisë (ÇİD) dhe Raporti Vjetor 2019 i Borusan Mannesmann

• Statistikat ÇİD
• Raporti Vjetor 2019 i Borusan Mannesmann

Eksporti i tubave prej çeliku i Turqisë – 2019 yazısı ilk önce Arkon Çelik üzerinde ortaya çıktı.

Bazuar në përmbajtjen e karbonit, çeliqet e karbonit klasifikohen në tre kategori:

1. Çelik me karbon të ulët

Çeliqet që përmbajnë deri në 0,30% karbon quhen çelik me karbon të ulët ose çelik i butë. Ky lloj çeliku përdoret gjerësisht në prodhimin e tubave dhe profileve.

2. Çelik me karbon të mesëm

Çeliqet që përmbajnë 0,31% – 0,60% karbon quhen çelik me karbon të mesëm. Këta çeliqe përmbajnë gjithashtu një sasi të caktuar mangani (Mn). Ata përdoren në prodhimin e makinerive, bulonave, dadove, dhëmbëzorëve, boshteve transmetuese, lopatave, kazmave dhe veglave të ngjashme. Ata mund të forcohen me trajtim termik.

3. Çelik me karbon të lartë

Çeliqet që përmbajnë 0,61% – 1,50% karbon quhen çelik me karbon të lartë. Ata përdoren për të prodhuar boshte, sustа (spirale dhe me fletë), gërshërë, dhëmbë kovash, tehe grejderash, pjesë makinerish me rezistencë të lartë dhe sharra dore. Këta çeliqe janë gjithashtu të përshtatshëm për forcim me trajtim termik.

Çfarë është çeliku i karbonit? yazısı ilk önce Arkon Çelik üzerinde ortaya çıktı.

Tubat e gazit natyror janë tuba prej çeliku të prodhuar posaçërisht për të transportuar në mënyrë të sigurt gazin natyror në shtëpi, ambiente pune, fabrika, spitale dhe objekte të tjera.

Çfarë është gazi natyror?

Gazi natyror është një përzierje gazi e ndezshme me origjinë fosile, pa ngjyrë, pa erë dhe më e lehtë se ajri, e përbërë nga metani, etani, propani, butani, dioksidi i karbonit, azoti, heliumi dhe sulfuri i hidrogjenit. Ai është një derivat i naftës dhe renditet i dyti për nga rëndësia si lëndë djegëse pas naftës bruto.

Gazi natyror mund të jetë i rrezikshëm për shkak të rrezikut të shpërthimit dhe mbytjes. Shpërthimet nuk ndodhin nga vetë bombola, por kur gazi i rrjedhur grumbullohet ose ndizet. Ndonëse gazi natyror është jotoksik dhe nuk përmban monoksid karboni (pra nuk e bllokon marrjen e oksigjenit), ai është më i lehtë se ajri dhe grumbullohet pranë tavaneve. Grumbullimi i tepërt mund të ulë nivelin e oksigjenit dhe të krijojë rrezik mbytjeje. Prandaj transmetimi i duhur i gazit natyror dhe përdorimi i tubave cilësorë janë thelbësorë.

I gjithë sistemi që transporton gazin natyror nga burimi te përdoruesi fundor, duke përfshirë tubat, rakorderitë dhe pajisjet, quhet instalim i gazit natyror. Gjatë projektimit merren parasysh variabla si rënia e presionit dhe shpejtësia e rrjedhjes për të përcaktuar diametrat e tubave dhe specifikimet e rakorderive.

Tubat e gazit natyror Borusan dhe veçoritë e tyre superiore

Si distributor i Borusan Boru, Arkon Çelik ofron tubat e gazit natyror më të besueshëm dhe më cilësorë në botë dhe në Turqi. Borusan prodhoi tubat e parë të gazit natyror në Turqi dhe për shumë vite ishte prodhuesi i vetëm. Falë teknologjisë së saj të përparuar SRM, Borusan vazhdon të udhëheqë tregun në prodhimin e tubave cilësorë të gazit natyror.

Cilësia e materialit në tubat e gazit natyror dhe të naftës Borusan
Çeliku i përdorur për tubat e gazit natyror duhet të jetë pa shtresëzim të dyfishtë (laminim) dhe pa përfshirje jometalike. Përfshirjet mund të ndikojnë negativisht në cilësinë e saldimit gjatë prodhimit dhe instalimit, ndërsa laminimet mund ta hollojnë murin e tubit. Lënda e parë duhet gjithashtu të ketë nivele të ulëta papastërtish (fosfor dhe squfur), pasi papastërtitë mund të reagojnë me kimikatet në gazin natyror dhe të përshpejtojnë korrozionin.

Tubat e gazit natyror Borusan prodhohen me materiale cilësore të testuara sipas standardeve rigoroze, duke garantuar siguri për jetën dhe pronën. Ata salduren dhe filetohen lehtë, duke kursyer punë, kohë dhe material. Tubat e gazit natyror Borusan përputhen me standardet ISO 3183 (EN 10208-2) dhe API 5L.

Lëmueshmëria e sipërfaqes së brendshme

Gazi natyror duhet të rrjedhë butësisht pa turbulencë. Gjatë saldimit të tegelit gjatësor, përgjatë tubit formohet një gjemb i brendshëm saldimi. Për të minimizuar rrezikun, këta gjemba hiqen për të siguruar një seksion të vazhdueshëm dhe rrjedhje të butë të gazit. Nëse gjembat mbeten, rrjedhja e gazit mund të prishet, duke shkaktuar turbulencë, luhatje presioni, korrozion të përshpejtuar dhe dëmtime të mundshme në pajisje si valvulat dhe rregullatorët.

Normalizimi i tubave të gazit natyror Borusan

Në prodhimin e tubave ERW (Electric Resistance Welded), bobinat e çelikut formësohen në formë tubi dhe salduren me rezistencë elektrike me rrymë të lartë. Si formimi në të ftohtë ashtu edhe saldimi në temperaturë të lartë krijojnë sforcime të brendshme dhe mikrostruktura të ndryshme në trupin e tubit dhe në tegel. Normalizimi është një trajtim termik në të cilin i gjithë tubi nxehet deri në 900°C dhe më pas ftohet në kushte të kontrolluara për të eliminuar diferencat e sforcimit dhe për të arritur një mikrostrukturë uniforme.

Të gjithë tubat e gazit natyror Borusan nga 1/2″ deri në 3″ i nënshtrohen normalizimit me teknologjinë ekskluzive SRM (tërheqje në të nxehtë) të Borusan-it. Përfitimet përfshijnë:

• Eliminimin e sforcimeve të brendshme, duke e bërë tubin më fleksibël
• Heqjen e diferencave të fortësisë në zonën e saldimit
• Rezistencë të përmirësuar ndaj korrozionit (parandalon korrozionin galvanik)
• Aftësi të përmirësuar formimi në të ftohtë për përkulje

Shënim: Korrozioni galvanik (korrozioni elektrokimik) ndodh kur metale me përbërje të ndryshme krijojnë një rrjedhë elektronesh. Në tubat e salduar, tegeli feritik dhe zona perlitike kokrrizëhollë e prekur nga nxehtësia veprojnë si anodë (+) dhe katodë (−), duke shkaktuar korrozion. Procesi SRM i Borusan-it i eliminon diferencat strukturore duke e trajtuar termikisht të gjithë tubin në minimum 900°C.

TUBA GAZI NATYROR yazısı ilk önce Arkon Çelik üzerinde ortaya çıktı.

1. Tub i salduar gjatësisht / Tub ERW

Tub i salduar me rezistencë.

Çfarë është ERW? Saldimi me rezistencë elektrike është një proces në të cilin pjesët metalike në kontakt nxehen me rrymë elektrike, duke shkaktuar shkrirjen dhe bashkimin e përhershëm të metalit. Gjatë prodhimit të tubit, dy skajet e çelikut të sheshtë formësohen në formë rrethore nga rulat në makinerinë e tubave. Pikërisht në pikën ku takohen skajet, aplikohet rrymë elektrike për t’i nxehur dhe bashkuar, duke krijuar një tegel saldimi.

Borusan Mannesmann prodhon tuba prej çeliku me metodën ERW për qëllime të ndryshme, duke përfshirë tubat e ujit, të gazit natyror, kundër zjarrit, industrialë, të konstruksionit, automobilistikë dhe tubacionet kryesore.

Tubat e salduar gjatësisht prodhohen në diametra nga 5 mm deri në 350 mm.

2. Tub spiral / Tub SAW (Tub çeliku HSAW ose SSAW)

Për tubacionet me diametër të madh të përdorura në projekte si naftësjellësit, ujësjellësit dhe gazsjellësit, përdoret metoda e prodhimit të tubave të salduar spiralë. Në këtë metodë tegeli spiralon rreth tubit, prandaj këta quhen tuba spiralë prej çeliku.

Metoda e saldimit e përdorur është saldimi me hark të zhytur (SAW). Meqenëse SAW tregon vetëm metodën e saldimit dhe jo pamjen vizuale të tegelit, termat më të saktë për tubat spiralë prej çeliku janë SSAW (Spiral Submerged Arc Welding Pipe) ose HSAW (Helical Submerged Arc Welding Pipe).

Çfarë është saldimi me hark të zhytur (SAW)? Në këtë metodë, për bashkimin e metalit përdoret një elektrodë saldimi së bashku me rrymën elektrike. Ndryshe nga procesi ERW, që mbështetet vetëm në rrymën elektrike, SAW kërkon elektrodën sepse rulat nuk përdoren në të njëjtën mënyrë gjatë prodhimit.

Tubat spiralë prodhohen në diametra nga 400 mm deri në 3000 mm, me trashësi muri deri në 25 mm, në varësi të diametrit.

Tuba të salduar yazısı ilk önce Arkon Çelik üzerinde ortaya çıktı.

Rezistenca e çelikut përcaktohet nëpërmjet vetive mekanike, të cilat merren duke i nënshtruar materialin testeve të standardizuara. Për prodhimin e tubave prej çeliku, vetitë mekanike të materialit janë vendimtare. Materiali i duhur i çelikut duhet zgjedhur si lëndë e parë e tubit sipas qëllimit të përdorimit. Për shembull, në konstruksionet prej çeliku, përveç përmasave të tubit, vetitë e materialit duhet të përcaktohen qartë sipas ngarkesës që do të mbajnë tubat.

Këto teste japin tre vlera kritike:

Kufiri i rrjedhshmërisë Gjatë testit të tërheqjes, forca e ushtruar mbi material e kalon atë përfundimisht nga sjellja elastike në deformim të përhershëm. Kjo pikë quhet kufiri i rrjedhshmërisë. Nëse forca hiqet përpara kësaj pike, materiali kthehet në formën e tij fillestare. Forca e matur në këtë pikë përfaqëson kufirin e rrjedhshmërisë së çelikut. Ajo shprehet në Njuton për milimetër katror (N/mm²).

Rezistenca në tërheqje Gjatë testit të tërheqjes, materiali zgjatet derisa më në fund këputet. Vlera e sforcimit në momentin e këputjes është rezistenca përfundimtare në tërheqje (sforcimi maksimal në tërheqje). Edhe ajo shprehet në Njuton për milimetër katror (N/mm²).

Zgjatimi Zgjatimi përkufizohet si rritja maksimale e përhershme e gjatësisë së mostrës së tërheqjes. Ai shprehet në përqindje (%).

Rreth rezistencës së çelikut yazısı ilk önce Arkon Çelik üzerinde ortaya çıktı.

Hekuri, në gjendjen e tij natyrore, është një material i butë dhe gjithashtu i prirur ndaj korrozionit. Prandaj çeliku – një material i fortë dhe i qëndrueshëm – formohet si aliazh i hekurit me karbonin dhe ndonjëherë me elemente të tjera.

Cilat elemente ka çeliku?

Elementet kryesore që gjenden në çelik janë:

• Karbon (C)
• Mangan (Mn)
• Silic (Si)
• Fosfor (P)
• Squfur (S)
• Krom (Cr)
• Nikel (Ni)
• Molibden (Mo)
• Titan (Ti)
• Alumin (Al)

Çeliku klasifikohet sipas përbërjes ose përmbajtjes së tij si më poshtë:

• Çelik karboni
• Çelik i aliazhuar
• Çelik inoks

Në postimet tona të ardhshme në blog do të gjeni informacion më të hollësishëm mbi këtë temë.

Çfarë është çeliku? yazısı ilk önce Arkon Çelik üzerinde ortaya çıktı.

Sa saktë shiten dhe përdoren tubat në treg? Për shembull, dikur ishte shumë e zakonshme të instaloheshin tuba uji të galvanizuar për linjat e gazit natyror. Ndoshta 15 vjet më parë kjo nuk merrej shumë seriozisht, por edhe atëherë përputhja me standardet ishte thelbësore.

Standardet sigurojnë siguri, janë të paanshme dhe nuk lënë vend për debat. Ato garantojnë që produkti i duhur të prodhohet dhe të përdoret në vendin e duhur. Prandaj standardet janë kaq të rëndësishme.

Pyesni gjithmonë se çfarë lloj tubi po përdorni, cilin standard plotëson dhe kërkoni certifikatën e tij.

Normat e tubave prej çeliku mund të duken të ndërlikuara për shumë prej nesh. Të kuptosh një standard të tërë përnjëherë nuk është e lehtë, aq më tepër që standardet ndryshojnë për tubat e ujit, të gazit natyror, të konstruksionit dhe ata industrialë.

Por nuk ka nevojë për panik 🙂. Me informacionin e thjeshtë që po ndajmë, mund të kontrolloni lehtësisht nëse një tub i plotëson standardet.

Duke ndjekur këto 3 hapa, mund të verifikoni afërsisht 95% të përputhshmërisë së një tubi:

1. Inspektimi vizual
2. Matja e përmasave të tubit (diametri, trashësia e murit dhe gjatësia)
3. Kontrolli i certifikatës së produktit

Le t’i shqyrtojmë shkurtimisht:

1. Inspektimi vizual:

• Si duket tubi nga jashtë? A ka ndryshk, gropëza apo deformime?
• A është tubi i drejtë apo i përkulur?
• Si janë skajet e tubit? Nëse janë të fazuara, a është fazimi i saktë? Nëse janë me fileto, a janë filetot të formuara siç duhet?
• A ka mufë? Nëse është i veshur, a është veshja e paprekur?
• A është tubi i rrumbullakët apo çuditërisht oval?
• Si është sipërfaqja e brendshme? A ka gjemba të thyer apo mbetje brenda? A ka ndryshk?
• A lexohet shenjimi mbi tub? Shenjimi duhet të tregojë qartë markën, përmasën, llojin, standardin e prodhimit dhe klasën e materialit të tubit.

2. Matja e përmasave të tubit (diametri, trashësia e murit dhe gjatësia):

• Përdorni një kalibër për të matur diametrin e jashtëm të tubit. Ndonëse kalibrat dixhitalë janë të përshtatshëm, saktësia e tyre mund të jetë e pamjaftueshme. Preferohet përdorimi i kalibrave mekanikë të kalibruar rregullisht.
• Përdorni një mikrometër të kalibruar për të matur trashësinë e murit. Matja e trashësisë së murit është matja më kritike dhe nuk duhet bërë kurrë me kalibër ose vizore.
• Përdorni një metër shirit ose vizore për të kontrolluar gjatësinë e tubit. Meqenëse diametri dhe trashësia e murit kërkojnë saktësi të lartë, vizoret ose metrat shirit nuk duhet të përdoren për këto matje.

Për udhëzime të hollësishme mbi matjen e diametrit dhe trashësisë së murit të tubit me kalibër dhe mikrometër, shihni artikullin tonë në blog [këtu].

3. Kërkimi dhe kontrolli i certifikatës së tubit:

• Certifikata e produktit garanton cilësinë e tubit. Kërkojeni gjithmonë certifikatën nga furnitori. Ajo shërben si identiteti i tubit dhe siguron gjurmueshmëri.
• Kur etiketa e tubit nuk është e disponueshme, ky dokument jep informacionin thelbësor.

Një certifikatë tipike tubi përfshin:

• Diametri, trashësia e murit dhe gjatësia e tubit
• Standardi i prodhimit
• Klasa e materialit
• Klienti që merr dërgesën
• Numri dhe data e fletëdërgesës
• Numri i shkrirjes së çelikut dhe përbërja kimike
• Vetitë mekanike të tubit (rezistenca në tërheqje, kufiri i rrjedhshmërisë dhe zgjatimi)

Më poshtë po ndajmë një shembull certifikate për produktet Borusan Pipe.

Si të kontrolloni nëse tubat përputhen me standardet yazısı ilk önce Arkon Çelik üzerinde ortaya çıktı.

Për të llogaritur teorikisht peshën e 1 metri tubi prej çeliku, mjafton të dini diametrin e jashtëm dhe trashësinë e murit, të dyja në milimetra (mm).

Llogaritja është e thjeshtë:

1. Zbrisni trashësinë e murit nga diametri i jashtëm,
2. Shumëzoni rezultatin me trashësinë e murit,
3. Më pas pjesëtojeni atë numër me 40,55.

Kaq është!

Formula:

Ku:

• D = Diametri i jashtëm (mm)
• t = Trashësia e murit (mm)

Shembull llogaritjeje

Le të llogarisim peshën teorike të 1 metri tubi uji prej çeliku të zi 1 inç.

Për një tub uji prej çeliku të zi 1″ (1 inç),

• Diametri i jashtëm (D): 33,7 mm
• Trashësia e murit (t): 3,2 mm

Zëvendësojmë në formulë:

Vlera e marrë përfaqëson peshën teorike, që do të thotë se në prodhimin real mund të ndodhin variacione të vogla brenda tolerancave të lejuara nga standardet e prodhimit të tubave. Prandaj pesha reale mund të ndryshojë paksa nga vlera teorike.

Llogaritja e peshës së tubit yazısı ilk önce Arkon Çelik üzerinde ortaya çıktı.